Sprutcam ermöglicht die Erstellung von NC-Programm für Sauerstoff-schneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden und Laserschneiden. Schneiden Strategien beinhalten Steuern die Reihenfolge der Teile, die abgeschnitten werden. Um thermische Verformungen zu verringern werden die Schwellen auf das Stück zu erstellen.
1. Arten von Schneiden von Blechen
Sprutcam ermöglicht die Erstellung von NC-Programm für 4 und 5-Achsen Maschinen, 3, 2 für Laser, Plasma und Wasserstrahlschneiden. Die Reihenfolge der wie die Teile geschnitten werden erfolgt so zu vermeiden, schneiden die äußere Grenze, wenn in Stücke geschnitten werden. Bei diesem Vorgang werden die inneren Konturen zuerst verarbeitet, und die äußeren Grenzen sind zuletzt verarbeitet.
Sauerstoff-schneiden
Die Fackel basiert auf der Fähigkeit des Metalls, durch einen Strom von reinem Sauerstoff zu verbrennen. Diese gleichen Stream beseitigt Verbrennung Nebenprodukte. Erdgas, Acetylen oder Propan werden als Brennstoff verwendet.
Plasma-schneiden
Das Plasma-Schneidverfahren beruht auf der Verwendung eines Gases, die bei hohen geblasen wird Geschwindigkeit aus einer Düse zur gleichen Zeit durch dieses Gas entwickelt sich einen Lichtbogen zwischen einer Elektrode und der Oberfläche geschnitten werden, die das Gas in Plasma verwandelt. Das Plasma überträgt die Wärme an das Metall Material bringen es auf das Schmelzen und die Kontinuität des Metalls zu brechen.
Wasserstrahlschneiden
Waterjet Cutting Tool ist eine speziell entwickelte Flüssigkeitsströmung, kommen aus einer speziellen Düse mit Durchmesser von 0,08-0,50 mm mit Überschallgeschwindigkeit von mehr als 1000 Meter/Sekunde und einen Betriebsdruck über das obere Stück bis 400 MPa. Die Streckenlänge der Düse um einige Millimeter und der Druck des Baches, der die überschreitet der Festigkeitslehre ermöglicht den Schnitt durchzuführen.
Sprutcam unterstützt beide Arten von Wasserstrahlschneiden:
- Wasserstrahlschneiden;
- Wasserstrahlschneiden mit Schleifmittel.
Das Schleifmittel in der Strömung erhöht die Schnittleistung, flüssige Scheuermittel kann sehr dicke harte Materialien schneiden.
Laserschneiden
Laserschneiden ist ohne mechanischen Kontakt mit dem behandelten Material durchführen. Laserstrahlung konzentriert ermöglicht Schneiden Gravuren aus jedem Material, unabhängig von seiner Thermo physikalische Eigenschaften. Die Genauigkeit der Laserkopf beträgt ca. 0,08 mm. und bietet eine hohe Genauigkeit der relativen Positionen zwischen Elementen des Stückes. Laserschneiden kann auf Stücke leicht verformt und nicht steif angewendet werden. Der Laserstrahl hat einen Durchmesser von etwa 0,2 mm und ermöglicht die Erstellung von Bohrungen mit einem Durchmesser von 1 mm.
Die Macht der Laserstrahlung gewährleistet eine Hochleistungszerspanung. Schneiden mit dem Laser zum Schneiden von jeder Art von Material in den Blättern, sogar mit einer komplexen Grenze.
Wahl der Technologie
Aus der Sicht des Schreibens des NC-Programms für Schneideverfahren erwähnt Wahl der genauen Schnittmethode von entscheidender Bedeutung. Z. B. der Befehl zum Deaktivieren des Plasmas (M53), bei der Arbeit mit der Ausrüstung und der Lichtmaschine Zündsteuerung (M73), beim Arbeiten mit dem Laser ist ziemlich das gleiche aus der Perspektive der wie es im CAM-System erreicht wird. So schreiben Laser zum NC-Programm, Sauerstoff, Plasma- und Wasserstrahlschneiden in der gleichen Form des CAM-Systems erfolgen kann und Sie mit geeigneten Postprozessor bereitgestellt werden.
CAD-Systemanforderungen
Externen CAD-Systemen dienen dazu, das Profil der Ernte zu definieren und einen groben Plan auf ihrem Bett zu bilden. Das Schema für Profilschneiden Erstellen solcher Systeme soll abhängig von der Form der Stücke geschnitten werden, deren Zahl, die Komplexität des Profils. Beispielsweise auf eine Plasmaschneidemaschine ist eine der wichtigsten Anforderungen eine optimale Regelung der Teile auf dem Bogen um das Blatt des verwendeten Materials zu optimieren.
Auf der anderen Seite, wenn das Blatt nicht vollständig gefüllt sein mit den Teilen herausgeschnitten werden muss, ist der Fokus auf der Geometrie und der Editor SprutCAM Methoden der Einfuhren aus der Modellierung Systeme (CorelDraw, Rhinoceros) gelegt.
Schreiben Sie NC in SprutCAM
Schneiden die Konture Sequenz wird automatisch ermittelt unter Berücksichtigung der Innenkonturen. Dies muss zur Vermeidung von vorzeitigen schneiden Sie ein Profil mit gehackte Stücke im Inneren. Darüber hinaus ermöglicht das System die Optimierung der Bearbeitung Reihenfolge unter Berücksichtigung der Entfernung zwischen den Parteien.
Automatische Erkennung der optimale Ansatz verweist auf das Profil des Stückes, mit eine gleichzeitige Steuerung von Annäherung und benachbarte Teile schneiden einfahren.
Das System verfügt über eine automatische Erstellung von Positionen für das Eindringen des Werkzeugs abhängig von der Methode gewählt, die Schneiden von Teilen zu vermeiden.
Automatische Systeme für den Winkel des Schnittes
Um einen schlechten Schnitt an den Rändern des Teils zu vermeiden, hat das System mehrere Tool Pfad Erstellungsmethoden. Schritt an den Rändern kann je nach Art des Randes automatisch oder manuell eingestellt werden.
Matrixfunktion
Um sicherzustellen, dass sie die Stücke während des Schneidens nicht fallen, lassen Sie mehr Kreuze auf der Kontur. Nach dem Schneiden der Kontur der Schrotte werden geschnitten und die Teile werden extrahiert aus dem Papier.
Sprutcam hat die folgenden Erkennungsmodus verschwenden:
- Spanlose Bearbeitung;
- Eine vorgegebene Anzahl von Schrott hat festgelegt wurde, so erhalten wir eine entsprechende Anzahl von Botschaften für alle Kurven;
- Denn es hängt von seiner Länge variiert die Anzahl der Botschaften für jede Kurve;
- Die Anzahl der Botschaften für jede Kurve variiert, denn es hängt von seiner Oberfläche.
Vermeiden Sie weitergegeben Bereiche bereits gearbeitet
Oft, das Werkstück wird durch Wärmebehandlung beugen und kann brechen, wenn der Schneidkopf oben positioniert werden soll. Um solche Situationen zu vermeiden, können die Pässe zwischen einer Abbildung und dem anderen in den Bereichen erfolgen, wo die Platte roh bleibt. Wenn die Funktion deaktiviert ist, wird der Pass die kürzeste Entfernung zwischen Punkten berechnet. Wenn diese Funktion aktiviert ist, ist der Pass so gemacht, dass der Schneidkopf vermeidet Weitergabe von Schnittkanten.
3D-schneiden simulation
Die Bewegungen sind kontrollierte Bearbeitung Simulationsmodus. Schneiden-Simulation sorgt für visuelle Überwachung der Qualität des NC-Programms.
Maschinen Hersteller
Liste der einige schneiden Maschinenhersteller: Flow International Corporation; Wasser Jet Sweden AB; Bystronic; Trumpf; Sato Schneidsysteme; Aliko; Trenntec; ESAB Schweissen & Schneiden Produktionen; Digitale Steuerung etc..